飲片車間工藝提升方案_docx

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飲片車間工藝提升方案

一、工藝現狀及存在的問題

產品質量的好壞,直接關系到品牌和企業的存亡。目前公司處于發展的關鍵時期,公司對各部門各車間提出了較高的要求,但由于受到企業實際情況的影響,各部門均存在這樣或那樣的問題,工藝工作也不例外,一些問題甚至到了積重難返的地步,現將目前工藝工作主要問題列舉如下:

1、工藝管理弱,工藝執行差,重復和反復的問題較多。如產品的多次凈選、多次分檔問題。

主要體現在工藝管理力度小,工藝紀律檢查重復問題多,工藝優化或提升項目推進慢及不到位現象較為嚴重,阻礙了產品質量的提升和技術工藝的進步。

2、公司整體質量監控系統效率不高,生產組織難度較大,導致員工質量意識和積極性存在

問題,低級、重復問題較多,如太子參干燥加工問題、連翹凈選生霉問題、鉤藤干燥蟲卵問題,工藝人員較多的參與到對出現問題的現場處理上,占用較大的精力。反而在技術工藝基礎研究、基本保障和管理方面欠缺較多。

3、產品過程開發和設計不到位,即產品設計工藝并行不到位。和大多數企業一樣,公司存

在著重設計輕工藝,重產品輕技術的現象,如克裝飲片的包裝尺寸選擇等問題,在產品研發過程中,工藝處于被動局面,較難在產品設計的前期或重要節點上發揮應有的作用,導致產品在首次生產過程中工藝開展不足。

4、工藝流程和工時管理弱。由于中藥行業的特殊性,存在著品類多,成分復雜,原材料均

一性差等特點,整個飲片車間僅有車間主任一人從事過飲片行業,其他工藝人員只能應





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